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          球磨機端蓋

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          洛礦球磨機端蓋加工工藝措施
          端 蓋
          中空軸
           
          ⑴優質鑄鋼
          ⑵大R圓角
          ⑶高強度螺栓與筒體連接
          ⑴鋼水爐外精煉(吹氬和R-H真空處理)
          ⑵造型采用特種型砂,嚴格控制澆注溫度和澆注速度
          ⑶軸頸加工,保證與端面止口的同軸度和粗糙度
          ⑴鑄件毛坯機械性能和化學成分(內控標準)
          ⑵粗加工后超聲波探傷
          ⑶精加工后超聲波探傷和磁粉探傷


          球磨機進出料端蓋是我廠生產的球磨機的主要部件之一。端蓋材質為ZG270—500。

          球磨機端蓋的危險斷面的強度是設計選擇端蓋首先要考慮的問題,因為相當沉重的球磨機筒體就是依靠端蓋支撐在主軸承上的。
          球磨機端蓋一般略呈圓錐形,這是考慮到主軸承的配置,軸頸的抗彎能力以及避免大齒輪碰上主軸承的地基等問題而設計的。大中型球磨機的端蓋大都采用鑄鋼制 造,而小 型球磨機采用的則是球墨鑄鐵。為了保證端蓋軸線與筒體軸線的同心度,通常把端蓋和軸頸鑄成一體。但是在冶煉和澆鑄設備能力不夠的情況下,也可以分別鑄造, 經過加工后把它們緊固在一起,最后再進行機械加工。
          在確定端蓋軸頸部分的時候,必須事先考慮到球磨機是利用齒輪(直齒、斜齒或人字 齒)驅動的。由于安裝時軸線的水平誤差,會使球磨機在運轉過程中可能產生某些軸向力,因而為了防止筒體在軸向力作用下產生軸向移動而影響齒輪的正常工作, 就要求固定軸頸。但是,由于筒體會因受熱而伸長,又由于載荷的作用筒體會產生難度,因此,在這種情況下,必須使筒體有伸縮的可能。這樣一來,當然不能同時 固定筒體的兩個軸頸,而只能使其中一個固定,使另一個稱為可動的自由端。
          為了達到這個目的,設計時通常使一個軸頸帶有凸肩,兩凸肩的距離正好等于軸瓦的長度;而另一個軸頸不帶凸肩,并使其長度大于軸瓦長度5-25毫米。對于短 筒形磨機,由于筒體不長,可以選擇任意一個軸頸作固定端。但是對于長筒形球磨機,必須選擇靠近齒圈的軸頸作為固定端。這樣,才不致因筒體的變形而使齒輪產 生軸向錯動。
          需要指出的是,球磨機的兩個端蓋用途是不同,一個是給礦端蓋,一個是排礦端蓋

           


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